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红外热像仪应用—连铸板坯

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发表于 2016-11-8 18:56:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺,铸坯的表面质量好坏是实现直接轧制的前体条件。可以将Fluke红外热像仪应用于连铸板坯和出炉板坯缺陷的检测,从而保证板材质量。
  连铸板坯缺陷简介
  一台连铸机主要是由盛钢桶运载装置、中间包、中间包车、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯(矫直)装置、切割装置和铸坯运出装置等部分组成的。连铸坯的表面缺陷包括:表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣、双浇、翻皮、振痕异常、渗漏、冷溅、擦伤及形状缺陷(“脱方”、纵向和横向凹陷等)。由于铸坯表面缺陷会影响加工产品的表面质量,所以,铸坯的表面质量好坏是实现短流程热装热送、直接轧制的前体条件连铸坯的表面缺陷起源于结晶器,主要决定于钢水在结晶器的凝固过程。
  连铸坯的内部缺陷包括:内裂、中心疏松和缩孔、中心偏析等。一般的内部缺陷在后续的压力加工过程中,只要有合理的变形比就可以轧制焊合消除,但严重的会导致钢材缺陷。连铸坯内部缺陷起源于二次冷却区,主要决定于带液芯的铸坯在二冷区的凝固过程。

  为什么能将红外热像仪应用于检测板坯缺陷
  连铸板坯的表面缺陷和内部缺陷,都会影响板坯整体温度均匀性。表面裂纹(含横向、纵向、角部和面部裂纹)、气泡、夹渣等表面缺陷缺陷和内裂、中心疏松和缩孔等内部缺陷都会阻碍热能的传输,导致缺陷部位温度会局部偏低。红外热像仪应用于测出过热区的最大温度、过热区大小及位置,从而可以判断出板坯缺陷部位,缺陷严重程度、缺陷面积大小等。
  典型客户:
  冶金行业:宝钢研究院、莱钢、济钢、武钢等
  红外热像仪的优点
  1 Fluke已申请专利的IR-Fusion技术除了拍摄红外图像外,还同时捕获一幅数字照片,将其融合在一起,有助于识别和定位故障,从而能够在第一时间正确的修复故障。
  2 Fluke Ti系列热像仪配备了功能强大的软件,用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件,可以对存储在从热像仪下载的图像中发射率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节,而这些都可以在办公室进行,提高了检查的安全性和方便性。
  如何将红外热像仪应用于检测板坯?
  1 板坯连铸连轧的工艺流程是由炼钢炉- 炉外精炼装置- 板坯连铸机- 加热炉- 热连轧机组等5部分组成。所以连铸板坯缺陷检测一般分两部分:
  a)连铸板坯温度的测定:在连铸机中板坯的拉制与冷却水量及拉坯速度有一定关系,研究这一定量关系对板坯的产量、质量及连铸机的安全生产极为重要。用热像仪对铸坯在不同冷却水量和不同拉坯速度下的温度进行设定,可以取得了大量数据,从而制定出与铸坯温度相适应的生产工艺规则,使连铸机能稳定运转。
  b)出炉板坯温度的测定与控制:从加热炉出来的待轧板坯,要求温度分布均匀。红外热像仪应用于测定出炉板坯的温度,可以发现炉宽方向温度不均匀,板坯出现“黑印”等,从而采取相应措施,保证板材质量。
  2 板坯温度一般在900℃左右,建议使用Ti45FT/HT,并使用连拍功能。
  如何才能拍摄清晰的热像图?
  1 对于温差较小的场合,尽量选择热灵敏度较高的Fluke热像仪。
  2 拍摄时注意观察周围有无其他热源,特别对于表面较光亮的板坯,其外壳较易反射周围热源,造成检测干扰,故在拍摄时若周围有热源,请改变拍摄角度。
  3 先使用自动模式测量反应器的温度范围;然后手动设置水平及跨度,将温度范围设置在最小,并包含有先前测量的温度范围(各款仪器最小温度范围不同)。
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发表于 2016-11-13 15:17:07 | 显示全部楼层
很好,谢谢你啊,辛苦了~~












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